西藏圓錐破設備在二級破碎工藝流程中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經一級破碎后的料先經過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了.西藏圓錐破設備先碎后篩是指把一級破碎的料全部放入二級破碎機進料口，進行復破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產品粒形好。

硬質合金錘頭與其他材質相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性、熱硬度好、成本低等特點，西藏礦山圓錐破設備解決了高錳材質易出現(xiàn)裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等的問題。經生產實踐驗證，該材質錘頭具有以下優(yōu)點：1、超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上。2、西藏圓錐破設備具有良好的機械沖擊、熱沖擊性能。3、適用范圍廣，基本上可以適應于所有的破碎行業(yè)。

在進行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，再將其放入滑動軸承座中，通過水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測，如果測量結果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。西藏圓錐破設備因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝必須嚴格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進行加熱。圓錐破設備顎破軸承外徑為Φ650，內徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質量下降，因此我們選擇調轉軸承方向180°對另面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。

顎式破碎機是礦山生產中較為常用的破碎設備之一，主要用于各種物料的粗碎、中碎作業(yè)。為了使顎式破碎機達到理想的工作效果，正確安裝是非常重要的開頭。西藏圓錐破設備必須將顎破安裝在混凝土的基礎上，并在破碎機下焊定位板，以防止機器移動。圓錐破設備安裝破碎機的鋼梁必須埋入混凝土中，定位塊焊接在鋼架上，基礎高度、深度和面積大小應按土質條件，單獨進行計算。地基應留出排料槽，其斜度大于40°，基礎形勢可由用戶根據(jù)物料和運輸設備而定。

西藏圓錐破設備的物料中含的水分較大時，物料在制砂機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成制砂能力減小。圓錐破設備在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度，水分控制在8%以內，如果選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比。

軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。西藏圓錐破設備若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產生幾何變形，運轉時異常振動；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內相對滑動，導致軸承急劇升溫而損壞。解決方法：選擇合理配合公差。圓錐破設備軸承內圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。