在進行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，再將其放入滑動軸承座中，通過水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測，如果測量結(jié)果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。云南破碎機圓錐設(shè)備因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝必須嚴格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進行加熱。破碎機圓錐設(shè)備顎破軸承外徑為Φ650，內(nèi)徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質(zhì)量下降，因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對另面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。

破碎機日常工作環(huán)境相當惡劣。在困難的條件下，用戶需要進行維護和修理。云南破碎機圓錐在維護過程中，用戶可能需要拆卸改裝后的設(shè)備來進行部件維護。拆除破碎機時有哪些預(yù)防措施？現(xiàn)在讓我們看看專家。破碎機常見的維修項目是止推板的更換。對于破碎設(shè)備，其連桿是一體的。拆卸止推板時，先擰出擋板螺栓，然后切斷干油和潤滑油管，止推板掛在起重機吊鉤或其他起重設(shè)備上。礦山破碎機圓錐設(shè)備做了一系列工作后，可以松開水平連桿一端的彈簧，將活動爪拉向固定爪的方向，然后取出止推板。取出后止推板時，將連桿與前止推板和活動爪拉在一起，然后平穩(wěn)地取出后止推板。

云南破碎機圓錐設(shè)備主要原因：1）電機損壞；2）控制線路中的電器元件損壞；3）電壓不足；4）篩面物料堆積太多；5）振動器出現(xiàn)故障；6）振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊。云南礦山破碎機圓錐設(shè)備處理方法：1）更換電機；2）更換電器元件；3）改變電源供給；4）清理篩面物料；5）檢修振動器；6）清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂。

顎板必須選用質(zhì)量好的耐磨材料，且建議表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13。云南破碎機圓錐設(shè)備在使用的過程中，如果發(fā)現(xiàn)顎板有開裂、破碎的跡象，應(yīng)立即停機，防止耐磨材料的碎片進入到破碎腔中而損壞機器。云南破碎機圓錐設(shè)備安裝時，活動顎板與固定顎板之間的間隙應(yīng)合乎要求，并且擰緊螺栓螺母，防止緊固件松弛造成顎板跳動。

軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計時的重點。云南破碎機圓錐設(shè)備若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，運轉(zhuǎn)時異常振動；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動，導致軸承急劇升溫而損壞。解決方法：選擇合理配合公差。破碎機圓錐設(shè)備軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。