1、燃料油的選用。柴油在低溫時容易結蠟，黏度增加，流動性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機的動力和經(jīng)濟性。顎破碎機設備為了使柴油機工作柔和，減少油耗，應選用凝點較低的柴油。2、柴油機機油的更換。柴油機應選用黏度較小的低溫機油。盡量選用高性能機油，這類機油不僅在高溫下不易氧化，而且不會在柴油機的精密部件中留下沉積物，能大大延長柴油機壽命。多級機油可以在煤泥烘干機較寬的溫度范圍內工作，一般可選黏度等級為多級機油的。顎破碎機設備更換機油同時，應更換或清洗機油濾清器。3.更換潤滑油和潤滑脂。換季保養(yǎng)時，將變速器、分動器、差速器、轉向器內的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時注意清洗。

陜西顎破碎機設備高鉻合金錘頭硬度優(yōu)良，是一種優(yōu)質的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點，而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。顎破碎機設備特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復雜，工藝要求較嚴格，價格較高。

顎式破碎機齒板是直接用于破碎礦石的部件，其結構簡單，但由于經(jīng)常與礦石進行接觸，齒板是破碎機中磨損快的，是需要經(jīng)常更換的零件。陜西顎破碎機設備齒板橫斷面結構形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大，需要做成容易更換的結構。齒板使用螺栓或者是楔塊進行固定，其固定在機架前壁或者是動顎上，且兩者之間的接觸面必須要平直，不允許有翹現(xiàn)象，如果出現(xiàn)接觸有高點，需要及時進行處理。陜西顎破碎機設備由于機架前壁內側是不加工，所以在定鄂齒板背面與機架前壁之間墊層軟金屬墊片，確保兩者緊密貼合。

破碎機安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，須進行試運轉。陜西顎破碎機破碎機在使用現(xiàn)場，須進行不少于2小時連續(xù)空運轉試驗，動轉時軸承溫升不得超過30℃、溫長不得大于40℃，鏈輪、減速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉動應平穩(wěn)，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。大型顎破碎機設備破碎機在空運轉試驗達到良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗，負荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉8小時。測定其實際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35℃，破碎機工作應平穩(wěn)，不應有較劇烈的振動，各緊固件應牢靠。各潤滑點須充滿潤滑油脂。密封應良好，無滲漏現(xiàn)象。

軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。陜西顎破碎機設備若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，運轉時異常振動；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內相對滑動，導致軸承急劇升溫而損壞。解決方法：選擇合理配合公差。顎破碎機設備軸承內圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

陜西顎破碎機破碎機是一種較常見的破碎機設備， 廣泛用于采礦，沙石，化學工業(yè)等。顎式破碎機工作時，它驅動電動機中的皮帶和皮帶輪，偏心軸使鉗口向上和向下運動。 當機芯將鉗口移動到固定鉗口時，物料會被壓碎或粉碎； 大型顎破碎機設備當活動的爪板在偏心軸和彈簧的作用下后退時，先前被壓碎或粉碎的物料將從爪板的下部排出口排出。 隨著電機連續(xù)旋轉，破碎電機用于定期破碎和排出物料以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。