激振器工作過程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力，由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，軸承潤滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，燒損的主要原因。破碎機圓錐設(shè)備目前國內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤滑方式，密封主要采用迷宮密封結(jié)構(gòu)。密封間隙一般在1～2mm。但在實際使用過程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，激振器主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法：上海破碎機圓錐設(shè)備采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，潤滑油循環(huán)流動，使軸承得到充分潤滑。

破碎機圓錐設(shè)備的各機型度限定了入料粒度，入料粒度過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機能。而物料里含的細粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對于細粉含量多的物料，應(yīng)提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。破碎物料粒度越細，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會下降，機械的能量消耗就會越大。如無特殊要求，一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。上海破碎機圓錐設(shè)備合適的喂料量，在保證產(chǎn)量的同時有利于提高易損件的壽命。當入料量達到葉輪滿載量的70%～90%時，產(chǎn)砂量達到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性、熱硬度好、成本低等特點，上海高效破碎機圓錐設(shè)備解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等的問題。經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證，該材質(zhì)錘頭具有以下優(yōu)點：1、超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上。2、上海破碎機圓錐設(shè)備具有良好的機械沖擊、熱沖擊性能。3、適用范圍廣，基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。

1、上海破碎機圓錐設(shè)備按操作規(guī)程開車，即開車順序為逆生產(chǎn)流程；2、啟動主電動機時要注意控制柜上的電流表指示，經(jīng)過20-30s，電流會降到正常的工作電流值；3、調(diào)節(jié)和控制給料，使加料均勻，物料粒度不超過進料口寬度的80%-90%；4、一般滑動軸承溫度不應(yīng)超過60℃，滾動軸承溫度不應(yīng)超過70℃；5、上海破碎機圓錐設(shè)備當電器設(shè)備自動跳閘后，若不明原因，嚴禁強行連續(xù)啟動；6、發(fā)生機械故障和人身事故時，應(yīng)立即停車。