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顎式破碎機(jī)動顎的裝配,采用事先組裝好的動顎部件進(jìn)行裝配,先將動鄂部件進(jìn)行相應(yīng)的組裝,在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成后,再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機(jī)的機(jī)架里。圓錐多缸破碎機(jī)設(shè)備對于滑動軸承,先把滑動軸承研配好,然后放入機(jī)架軸承座中,測量其斜度和同軸度的偏差值。新疆圓錐多缸破碎機(jī)設(shè)備如果在允許范圍內(nèi),在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油,將動顎放到軸承中,同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進(jìn)行檢測,使用傾斜度保證在0.2mm,同軸度要小于0.06mm,從而完成對于動顎的裝配。
新疆圓錐多缸破碎機(jī)主要由機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成。顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動擠壓型。工作時,電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動,當(dāng)動顎上升時,肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實(shí)現(xiàn)多重破碎;大型圓錐多缸破碎機(jī)設(shè)備當(dāng)動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,已破碎物料在重力的作用下,經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動,動顎做周期性的壓碎和排料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
新疆圓錐多缸破碎機(jī)設(shè)備連續(xù)不斷的物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,加速后形成了源源不斷地動力料流,在渦動腔內(nèi)產(chǎn)生高速擠壓、研磨破碎,得到連續(xù)破碎生產(chǎn)。新疆圓錐多缸破碎機(jī)設(shè)備從立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)工作原理可知,當(dāng)物料粒徑大小已確定時,隨著破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度的增高,動能增加很大;當(dāng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度衡定時,若物料質(zhì)量增大,動能亦隨之增加,反之亦然。
破碎機(jī)日常工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。在困難的條件下,用戶需要進(jìn)行維護(hù)和修理。新疆圓錐多缸破碎機(jī)在維護(hù)過程中,用戶可能需要拆卸改裝后的設(shè)備來進(jìn)行部件維護(hù)。拆除破碎機(jī)時有哪些預(yù)防措施?現(xiàn)在讓我們看看專家。破碎機(jī)常見的維修項(xiàng)目是止推板的更換。對于破碎設(shè)備,其連桿是一體的。拆卸止推板時,先擰出擋板螺栓,然后切斷干油和潤滑油管,止推板掛在起重機(jī)吊鉤或其他起重設(shè)備上。大型圓錐多缸破碎機(jī)設(shè)備做了一系列工作后,可以松開水平連桿一端的彈簧,將活動爪拉向固定爪的方向,然后取出止推板。取出后止推板時,將連桿與前止推板和活動爪拉在一起,然后平穩(wěn)地取出后止推板。
1、新疆圓錐多缸破碎機(jī)設(shè)備按操作規(guī)程開車,即開車順序?yàn)槟嫔a(chǎn)流程;2、啟動主電動機(jī)時要注意控制柜上的電流表指示,經(jīng)過20-30s,電流會降到正常的工作電流值;3、調(diào)節(jié)和控制給料,使加料均勻,物料粒度不超過進(jìn)料口寬度的80%-90%;4、一般滑動軸承溫度不應(yīng)超過60℃,滾動軸承溫度不應(yīng)超過70℃;5、新疆圓錐多缸破碎機(jī)設(shè)備當(dāng)電器設(shè)備自動跳閘后,若不明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動;6、發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時,應(yīng)立即停車。
圓錐多缸破碎機(jī)設(shè)備的各機(jī)型度限定了入料粒度,入料粒度過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對于細(xì)粉含量多的物料,應(yīng)提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì),物料的抗破碎性能就越大,破碎難度就越大,效率會下降,機(jī)械的能量消耗就會越大。如無特殊要求,一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。新疆圓錐多缸破碎機(jī)設(shè)備合適的喂料量,在保證產(chǎn)量的同時有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%~90%時,產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過小,不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量,還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加,縮短了配件更換周期。