圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低、產(chǎn)品粒度均勻，它適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石，在冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。如果圓錐破碎機設(shè)備出現(xiàn)堵料的問題會直接影響生產(chǎn)效率，影響利潤。破碎機在生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)堵料的問題怎么辦？圓錐破碎機在生產(chǎn)時如何預(yù)防堵料的問題？可以采取哪些措施？

1、生產(chǎn)前的檢查。在啟動圓錐破碎機生產(chǎn)前，應(yīng)對圓錐破碎機各部件進行檢查，檢查各緊固件是否牢固，檢查電動機接線是否正確，檢查皮帶輪松緊度是否合適，檢查圓錐破碎機工作場地電壓是否正常，檢查破碎腔內(nèi)是否存在雜物等，及時清理破碎腔內(nèi)雜物，圓錐破碎機正常生產(chǎn)的工作條件。

2、給料時的要求。在向圓錐破碎機投入物料時，要注意以下兩個方面：一是保持給料均勻，給料量不能過多；二是入料性質(zhì)符合要求，即物料粒度、硬度及含水量不能過大、過硬或過多等，避免物料粘連在破碎腔內(nèi)壁上，四川破碎機廠提醒：從而造成設(shè)備內(nèi)堵料。

3、給料前的處理。如果有不符合圓錐破碎機入料性質(zhì)的物料進行破碎時，一定要預(yù)先對物料進行處理。如對大塊物料進行爆破，對含細(xì)砂較多的物料進行預(yù)篩分，對含水較多的物料進行日曬、烘干等處理，物料的干燥度以及純凈度，物料里不能含有太多其他混雜物。

4、及時調(diào)整排料口參數(shù)。圓錐破碎機排料不暢是導(dǎo)致設(shè)備堵料的直接因素之一。因此在圓錐破碎機生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意根據(jù)入料性質(zhì)的變化而改變排料口參數(shù)，使被破碎的物料能夠順利被排出。當(dāng)圓錐破碎機內(nèi)進入鐵塊等大塊雜物時，可適當(dāng)加大排料口寬度，使雜物能夠順利排出，以減少設(shè)備堵料。

5、減少部件磨損。如果圓錐破碎機的主要破碎部件嚴(yán)重受損，將會降低物料的破碎效果，間接導(dǎo)致設(shè)備堵料。因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意減少圓錐破碎機的磨損，做好圓錐破碎機的維護，減少堵料提高圓錐破碎機的生產(chǎn)力。

6、主軸斷裂卡死

對圓錐破使用不當(dāng)是造成主軸斷裂的主要原因之一，如為了達到要求的排料細(xì)度時不斷縮緊排料口、不可破碎物進入破碎腔內(nèi)，對主軸產(chǎn)生清冽沖擊，造成圓錐破主軸斷裂卡死。另一方面，當(dāng)圓錐破長期處于超負(fù)荷狀態(tài)，雖然有過載保護裝置，但不能完全避免對設(shè)備造成的損害，主軸易發(fā)生斷裂導(dǎo)致設(shè)備卡死。

7、襯板磨損

襯板是圓錐破的重要部件，也是圓錐破的主要耐磨件。如何減少襯板磨損是許多用戶都非常關(guān)心的問題：

圓錐破碎機設(shè)備廠家減少襯板的松動。襯板松動會引起襯板與圓錐軀體之間產(chǎn)生相對運動，使磨損加劇。因此，可通過在襯板與錐體之間墊軟金屬墊片，并用螺栓緊固，以兩者之間的齊平，減少襯板松動而導(dǎo)致的折斷或磨損現(xiàn)象。

以上就是四川圓錐破碎機堵料的原因以及預(yù)防措施了，預(yù)防設(shè)備溫升過高。若破碎機的工作溫度較高，易使襯板在物料的撞擊、碾磨下發(fā)生塑性變形。因此，應(yīng)做好設(shè)備的潤滑工作，以減少設(shè)備溫升過高的現(xiàn)象，減少襯板的塑性變形。