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四川振動篩是礦山機械設備中的常用設備,其振動的產(chǎn)生主要由激振器來實現(xiàn),而激振器的使用工況條件惡劣,且承受著強烈的振動沖擊,故其軸承不可避免會出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象,嚴重影響振動篩正常運行。四川破碎機生產(chǎn)廠家分享振動篩軸承損壞的原因及解決辦法。
1、潤滑密封結(jié)構(gòu)設計不合理
目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結(jié)構(gòu),密封間隙一般在1~2mm。但在實際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,潤滑脂黏稠度逐漸降低,主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,最終導致軸承因缺少潤滑而損壞。
由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設計不合理,軸承潤滑不充分,是導致軸承受熱產(chǎn)生變形,并燒損的主要原因。
解決方法:振動篩廠家采用稀油潤滑方式,改善潤滑通道,改進密封結(jié)構(gòu)。當前許多破碎機設備廠家采用稀油循環(huán)潤滑,迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
2、軸承選型不合理
市場的振動篩價格是多少?軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高,普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當,軸承使用壽命就會較短。
解決方法:選用專用軸承。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力,前者承受極限轉(zhuǎn)速也較高,對動靜載荷的承載能力強,但對軸承座孔的同軸度要求較高;后者調(diào)心性能好,能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題,但不能承受純軸向載荷。
3、軸承與軸承座孔配合選擇不當
軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。若選擇較大過盈配合,會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形,運轉(zhuǎn)時異常振動;若選擇較大的間隙配合,會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動,導致軸承急劇升溫而損壞。
解決方法:選擇合理配合公差。軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差,外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。
4、設計時未考慮軸的伸縮量
激振器運行溫度一般在35-60℃,由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。解決方法:將一端軸承設計成過渡或間隙配合,以便使激振器軸在熱脹冷縮時可以相對于內(nèi)圈進行滑動。