四川振動(dòng)篩在礦山生產(chǎn)中是非常重要的輔助設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障會(huì)直接影響生產(chǎn)線的效率，影響效益。四川破碎機(jī)廠家分享振動(dòng)篩軸承使用時(shí)間短、軸承溫度過高等故障的原因及改善辦法。

正常工作時(shí)，振動(dòng)器的軸承溫度不應(yīng)超過75℃。在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)這樣的情況：圓振動(dòng)篩在運(yùn)行中，其它都比較正常，但就是軸承溫度過高，而且溫度繼續(xù)升高。這種情況引起的軸承溫度過高，主要原因是振動(dòng)器內(nèi)的潤滑油位不合適。

一、軸承壽命短

出現(xiàn)軸承壽命短的情況，主要是因?yàn)閳A振動(dòng)篩的振源回轉(zhuǎn)中心線產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。主要有以下原因：

1、圓振動(dòng)篩在運(yùn)行一段時(shí)間后，振動(dòng)器與篩箱側(cè)板上的聯(lián)接螺栓及其它聯(lián)接螺栓會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致相關(guān)元件失去有效約束，從而導(dǎo)致振源系統(tǒng)的軸線產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。

2、螺栓孔磨損變大。振動(dòng)篩廠家當(dāng)圓振動(dòng)篩上的螺栓孔磨損變大后，相關(guān)元件也會(huì)失去有效約束，造成振源系統(tǒng)的軸線產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。

3、軸承保持架被磨損。軸承保持架磨損后，導(dǎo)致更換軸承。

4、軸承座被磨損。軸承座磨損變大后，會(huì)導(dǎo)致振源系統(tǒng)的軸線產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。

5、偏心軸被磨損。四川振動(dòng)篩設(shè)備當(dāng)偏心軸磨損變小后，也會(huì)導(dǎo)致振源系統(tǒng)的軸線產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。

6、振動(dòng)器外側(cè)的骨架油封被磨損。振動(dòng)器內(nèi)的稀油主要靠外側(cè)骨架油封密封，當(dāng)外側(cè)的骨架油封磨損變大后，骨架油封的密封就會(huì)失效，造成振動(dòng)器套管內(nèi)的儲(chǔ)油向外泄漏，從而導(dǎo)致軸承缺油被燒。

改善辦法

為了正常生產(chǎn)，日常工作中必須做好以下工作：經(jīng)常檢查圓振動(dòng)篩上各聯(lián)接螺栓的緊固情況，特別是振動(dòng)器與篩箱側(cè)板的聯(lián)接螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。軸承損壞時(shí)應(yīng)成對(duì)更換。經(jīng)常檢查軸承的溫度，如發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高，必須停機(jī)檢查。若油位不合適引起的軸承溫度過高應(yīng)及時(shí)調(diào)整。振動(dòng)器每15天左右要補(bǔ)注1次潤滑脂，油量不宜過多，加油量不應(yīng)超過整個(gè)軸承空間的2/3。

要始終保持軸承座上通氣孔的暢通。經(jīng)常檢查振動(dòng)器的密封裝置。若發(fā)現(xiàn)骨架油封或O型密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換；若發(fā)現(xiàn)密封壓蓋松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。振動(dòng)篩廠家將軸承座進(jìn)行改進(jìn)。軸承座的厚度適當(dāng)加大，使軸承座的端面與軸承端面高差變大。經(jīng)常檢查篩面有無松動(dòng)、破損，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)將篩面拉緊；如有破損應(yīng)及時(shí)更換篩面。更換篩面時(shí)，應(yīng)使兩側(cè)張緊板具有相同且均勻的張力，同時(shí)篩面必須要拉緊。